１）几何模型：见cad模型，模型初始位置为下死点 ２）材料模型：DB.15MnCr5_c2 ３）设备参数：曲柄压力机：R=25MM L=220MM REV=50RPM ４）摩擦条件:0.1 ５）温度条件:室温 20℃ ６）其它边界条件：无 ７）网格划分： ８）成形控制：五个工况 ９）模型检查，提交计算 １０）后处理分析 CAD模型见帖子中的文档 帖子标题:Simufact.forming系列之-simufact.forming

Simufact.forming参数： １）几何模型：见cad模型，模型初始位置为下死点 ２）材料模型：DB.15MnCr5_c2 ３）设备参数：曲柄压力机：R=25MM L=220MM REV=50RPM ４）摩擦条件:0.1 ５）温度条件:室温 20℃ ６）其它边界条件：无 ７）网格划分： ８）成形控制：五个工况 ９）模型检查，提交计算 １０）后处理分析 模型文件参考simufact.forming

simufact.forming系列之——旋压成形１）旋转/被动旋转２）轨迹设置３）回弹分析４）壁厚分析5）温度分析１）几何模型：见CAD文件２）材料模型： DB.16MnCr5_u３）设备参数：table表４）摩擦条件：0.2５）温度条件：模具温度25℃　工件温度25℃　环境温度25℃６）其它边界条件：运动限制７）网格划分：成形区间自动细化

Simufact.forming 成形参数：１）几何模型：见CAD文件２）材料模型：DB.100Cr6_u３）设备参数：详见设备参数４）摩擦条件：bad 0.8５）温度条件：模具温度250℃，芯轴温度500℃　工件温度1200℃　环境温度50℃６）其它边界条件：弹簧released 刚度6KN/mm 初始力 200KN７）网格划分：sheetmesh８）成形控制

Simufact.forming 成形分析建模步骤： １）几何模型 ２）材料模型 ３）设备参数 ４）摩擦条件 ５）温度条件 ６）其它边界条件 ７）网格划分 ８）成形控制 ９）模型检查，提交计算 １０）后处理分析

要点：1）弹簧设置（压边圈压边力）2）钣金成形轧制方向（各向异性考虑）3）钣金深冲中成形极限4）几何模型导入处理方式推荐5）成形控制中阶段控制、结果输出选项，温度、重力考虑选项步骤方法：（六大要素）１）几何模型：见CAD文件２）材料模型：DB.DC04_ck_Barlat３）设备参数：液压机 50 mm/s４）摩擦条件：0.1５）温度条件

１）几何模型：见CAD文件２）材料模型：DB.Ti-6Al-4V_h３）设备参数：液压机 100 mm/s４）摩擦条件：DB.titanium-hot-medium５）温度条件：模具温度380℃　工件温度930℃　环境温度50℃６）其它边界条件：无７）网格划分：成形区间自动细化８）成形控制：模具间隙6.057ｍｍ９）模型检查，提交计算１０）后处理分析

１）几何模型：见ＣＡＤ文件２）材料模型：DB.X10CrNiTi18-9_c３）设备参数：曲柄压力机　Ｒ　２０ＭＭ　Ｌ　１００ＭＭ　ＲＥＶ　３０ＲＰＭ４）摩擦条件：库伦摩擦０.０５　剪切摩擦０.０３５）温度条件：模具温度２０℃　工件温度２０℃　环境温度２０℃６）其它边界条件：无７）网格划分：成形区间自动细化８）成形控制：行程１.５ｍｍ９）模型检查，提交计算１０）